Digital Twin & MaaS
Bridging the gap between software and physical reality. We replicate manufacturing processes in a virtual environment to eliminate scale-up risks, and provide direct synthesis capabilities through our Materials-as-a-Service model.
가상 공장과 실제 공장의 완벽한 동기화. 디지털 트윈을 통한 가상 스케일업 검증으로 시행착오를 원천 차단하고, 도출된 최적의 나노입자 레시피를 자사 공정을 통해 직접 양산·공급하는 수직계열화 서비스(MaaS)를 제공합니다.
Virtual Process Optimization
가상 공정 시뮬레이션 및 최적화
By simulating complex physical variables—such as temperature gradients, agitation speeds, and fluid dynamics—we proactively predict and prevent particle aggregation or inconsistencies before physical production begins.
온도 구배, 교반 속도, 유체 역학 등 양산 시 발생하는 복잡한 물리적 변수를 사전에 디지털 트윈 가상 공간에서 시뮬레이션하여 입자의 응집이나 불균일성을 예측하고 완벽히 제어합니다.
Zero Scale-Up Risk
스케일업 리스크 원천 차단
We replace the multi-million dollar costs of trial-and-error and pilot plant construction with rigorous in-silico validation, ensuring the fastest and most reliable path to commercial mass production.
연구실(Lab-scale)에서의 혁신이 양산 실패로 이어지는 '죽음의 계곡'을 넘기 위해 수십억 원이 소모되는 파일럿 검증을 가상 환경으로 대체합니다. 가장 안전하게 상업용 양산 라인에 도달합니다.
Materials-as-a-Service (MaaS)
맞춤형 나노소재 양산 서비스
Beyond just software. Once an optimal recipe is identified by our AI, LatticAI handles the physical synthesis. We deliver custom, high-quality nanoparticles directly to you, tailored to your exact specifications.
단순히 AI 소프트웨어나 레시피만 제공하는 것을 넘어섭니다. 도출된 최적의 나노입자 구조를 LatticAI의 자체 양산 공정을 통해 직접 소량/다품종으로 합성하여 고객사에게 실물 소재로 직접 납품합니다.
